カスタムのプラスチック製弁当箱、プラスチック製食品容器、または
小麦わら容器、金型のセットアップ手順として以下を確認できます。
新しい金型をカスタマイズするには、7 つのステップがあります。
最初のステップでは、金型ファームを準備し、次のステップである CNC マシンに移します。
3D図面に従って日付を設定し、自動的に動作します。
このプロセスには 4 ~ 5 日かかります。
CNC仕上げの後、ワイヤーカットの工程に移ります。
ワイヤーカットとは、ロゴファームを刻印し、風穴を作る工程で、場合によっては
製品は、大量生産中に空気の安物の宝石を簡単に得ることができます。そこで金型に空気穴を追加します。
次のステップは EDM です。一緒に行きましょう。7 台の EDM マシンが表示されます。このプロセスは、
製品の精密構造、小さすぎて作ることができないため、EDMマシンを使用します
それを作るために。そこで、銅電極をマシンの内側に置き、次にセットアップします
ここに日付を入力すると、構造が自動的に彫刻されます。このプロセスが完了するまでに 3 ~ 4 日かかります。
EDMプロセスの後、金型は組み立てに送られます。
これが私たちの金型コアです。全体がたくさんあることがわかります。この部分は
ワイヤーカット機。最小のラインは EDM マシンによって作られます。これは金型のおもちゃのアクセサリーです。
これが私たちのモールド ファームです。このモールド コアは、
製品、金型は型枠にインサートを入れます。そしてインジェクションピンがあり、
あそこの穴あけでできた。
穴あけは、エジェクターピン、またはいくつかの細かいパターンを作成するためのものです。
私たちの金型は、より高い標準鋼材であるNAK80でできています。
精密な製品で、成形時間は500,0000個まで対応可能です。他社のほぼ倍です。
金型組立後、金型検査を行い、マスターが金型をチェックします
たとえば、金型の表面が滑らかかどうか、または
組み立ては正しいです。組み立て後、金型を取って磨きます。
通常、金型製作時、組立後、2回の金型検査があり、
そして量産前。
次のステップでは、金型の準備が整ったら、必要に応じてテクスチャリングを行います。
この製品は鏡面であることがわかります。また、異なるテクスチャリングを行うこともできます。
マットの表面のような顧客の要求に。
これが私たちの金型の7つのステップです。
モールド ファーム - CNC プロセス - ワイヤ カット プロセス - EDM プロセス - アセンブリ - 金型検査 - テクスチャリング。
私達はプラスチック プロダクトおよびシリコーン プロダクトのために型をカスタムできます、プロダクトは食品等級です
材料または EU 規格に合格できます。私たちは、手配できる社内に成形工場を持っています
金型はいつでもセットアップでき、設計を処理するR&D部門もあります。多くの
カスタム製品の入手方法の詳細については、次回に説明します。
永利チーム
投稿時間: Nov-03-2022